CS圆锥破碎机(圆锥破)

1、腔型优化设计，破碎性能高。
2、层压破碎原理，产品粒度组成好。
3、过铁保护装置，稳定性好。4、大直径主轴、重型化主机架，设备坚固耐用。
5、部件均能够从上部或侧面拆装，维修方便易于操作。
6、生产能力大，可靠性高，生产成本低。
7、可实现多种设备对接组合，应用广泛。

1、油温过高。
产生原因：油质不好；油量不足；轴承损坏。消除方法：换油，或加油，或更换轴承。
2、油泵开动后油压低或指示器无油流。
产生原因：油温低；油管堵塞或油泵工作不正常。消除办法：加热提高油温；修理管路或油泵。
3、油温油压上升。
产生原因：油管或油沟堵塞，安全阀失灵。消除办法：停机检查修理。
4、油内含有大量细泥和杂质。
产生原因：密封防尘装置失灵；水管堵塞或泄漏造成缺水。消除办法：停机重新密封或清洗检修，更换新油。
5、碎矿机强烈振动，动锥突然转速加快。
产生原因：润滑不良使主轴被衬套包紧；动锥下沉或球面止推轴承损坏；锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足。消除办法：针对原因更换已损件，检修油泵和管路。
6、碎矿或空转时产生可听见的劈裂声。
产生原因：衬板松驰；动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。消除办法：停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。若螺钉或耳环损坏，需拆下调整环，更换螺钉与耳环；若锌层脱落需重新浇铸锌层；检查衬板的椭圆度，必要时进行机械加工。
7、传动轴回转不均匀，产生强烈的敲击声之后皮带轮转动，动锥不动。
产生原因：齿轮磨损严重或损坏；联接键损坏；主轴折断。消除办法：停机更换齿轮，并使啮合间隙合乎要求；更换联接键；更换主轴，加强除铁工作。
8、排矿粒度增大。
产生原因：衬板磨损严重。消除办法：调整排矿口，减小排矿口尺寸；更换衬板。

弹簧圆锥破碎机工作时，由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。经过多次挤压、冲击和弯曲后，物料破碎至要求粒度，经下部排出。